量迅速上升，而且液體接觸鍋爐內(nèi)壁，甚至造成鍋爐澆注料損壞或爆管。
脫硝噴槍的磨損和燒蝕是一個亟待解決的問題。事實上，實現(xiàn)sncr脫氮的關(guān)鍵是選擇合適的溫度點和還原劑與煙氣的混合程度。循環(huán)流化床實現(xiàn)高SNCR脫硝效率的原因是爐膛與旋風(fēng)分離器之間的水
平煙道截面相對較小，噴槍場可以覆蓋，還原劑和煙氣可以充分混合，溫度也可以。這些鍋爐中大部分水平煙道的URE也能滿足SNCR脫硝的溫度要求。但部分循環(huán)流化床水平煙道溫度不能滿足sncr脫氮的
溫度要求，而適宜的溫度點在爐內(nèi)。在這種情況下，如煤粉鍋爐和鏈條鍋爐等較大截面的鍋爐也出現(xiàn)了同樣的問題：爐膛截面越大，沒有噴槍噴入爐內(nèi)的霧場覆蓋率越低，反硝化效率越低。
在噴槍設(shè)計中，應(yīng)采用槍體尾部的混合霧化技術(shù)和高強(qiáng)度合金材料。即使噴嘴損壞，噴淋液仍能保持良好的霧化效果，不會對鍋爐造成任何損壞，而且保持良好的脫氮效果。
在實際脫硝噴槍布局中，為了提高脫硝噴槍的脫氮率，應(yīng)采用長短噴槍，以提高整個爐膛橫截面上霧場的覆蓋范圍，特別是在煙氣較多的爐膛中間區(qū)域，從而提高煙氣脫硫效率。還原劑與煙氣混合
均勻，達(dá)到較好的反硝化效果。
煙氣脫硝，脫硫脫硝，脫硝廠家
SNCR-SE脫硝噴槍為三通道設(shè)計，一個液體通道，兩個氣體通道。液體通道用于輸送還原劑溶液，氣體通道一個輸送用于霧化的壓縮空氣，一個通入冷卻空氣對噴槍進(jìn)行降溫冷卻。且外層冷卻護(hù)管可以和脫硝噴槍體分離，方便更換脫硝噴槍。SNCR-SE系列脫硝噴槍可以更換不同的噴頭，來滿足不同場合對噴量和霧化效果的要求。
二、 霧化原理
氨水或尿素溶液經(jīng)過濾、加壓后進(jìn)入噴槍水通道，壓縮空氣（或高溫蒸汽）進(jìn)入噴槍氣通道，經(jīng)加壓的還原劑溶液和壓縮空氣（或高溫蒸汽）在雙流體噴頭處混合，在壓縮空氣的作用下，溶液被霧化，產(chǎn)生非常細(xì)小的霧化顆粒，霧滴中的氨基（NH3）在高溫（800~1050℃）煙氣中把煙氣中的NOx還原為N2和H2O。從而降低煙氣中NOx的含量。
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脫硝噴槍噴射的氨水需要格外小心處理。
氨的特性
氨氣是無色，有強(qiáng)烈刺激性氣味的氣體；在標(biāo)準(zhǔn)狀況下密度小于空氣；易液化，在常壓下冷卻至-33.5℃或在常溫下加壓至700-800kPa，氣態(tài)氨就液化成無色液體；為易溶于水的堿性物質(zhì)。氨在空氣中可燃，但一般難以著火，連續(xù)接觸火源可燃燒，在651℃以上可燃燒，氨氣與空氣混合物的濃度在16%-25%時，遇到明火會燃燒和爆炸，如果有油脂或其他可燃性物質(zhì)，則更容易著火。氨對人體生理組織具有強(qiáng)烈腐蝕作用，對皮膚及呼吸器官有強(qiáng)烈刺激性及腐蝕性。眼睛被濺淋高濃度氨，會造成視力障礙、殘疾。人體忍受氨是50ppm，當(dāng)人吸入含氨嘗試達(dá)0.5%(5000ppm)以上的空氣時，甚至呼吸停止窒息死亡。根據(jù)國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ 2-2002）在作業(yè)場所，氨的短時間接觸容許濃度為30mg/Nm3，時間加權(quán)平均容許濃度為20mg/Nm3
與氨氣或氨水的接觸后的處理方法
1）、皮膚接觸：立即用水沖洗。如果沖洗后仍有過敏或灼傷，應(yīng)進(jìn)行診治。
2）、眼睛接觸：立即用大量的清水反復(fù)清洗15分鐘。
3）、呼吸道接觸：立即將人送到通風(fēng)處。如停止呼吸，采用人工呼吸急救法并盡可能快進(jìn)行診治。
4）、體內(nèi)接觸：立即喝大量的水稀釋吸入的氨。不要嘗試使患者嘔吐。盡可能快進(jìn)行診治。
制氨的方法
一般有三種方法：尿素法，純氨法，氨水法。氨系統(tǒng)的三種方法中，使用尿素制氨的方法，但是，其投資、運行總費用高；純氨的運行、投資費用低，但是，純氨的存儲需要較高的壓力，要求較高。氨水介于兩者之間。根據(jù)國內(nèi)外制造廠商的介紹，均采用純氨法，在根據(jù)不同地區(qū)的情況三種方法均有應(yīng)用。在國內(nèi)脫硝工程中，絕大多數(shù)脫硝工程采用純氨制備氨氣，純氨為通用的化工產(chǎn)品，可從市場采購到；通過市場調(diào)查，市場上純氨貨源供應(yīng)較為豐富
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3）、呼吸道接觸：立即將人送到通風(fēng)處。如停止呼吸，采用人工呼吸急救法并盡可能快進(jìn)行診治。
4）、體內(nèi)接觸：立即喝大量的水稀釋吸入的氨。不要嘗試使患者嘔吐。盡可能快進(jìn)行診治。
量迅速上升，而且液體接觸鍋爐內(nèi)壁，甚至造成鍋爐澆注料損壞或爆管。
脫硝噴槍的磨損和燒蝕是一個亟待解決的問題。事實上，實現(xiàn)sncr脫氮的關(guān)鍵是選擇合適的溫度點和還原劑與煙氣的混合程度。循環(huán)流化床實現(xiàn)高SNCR脫硝效率的原因是爐膛與旋風(fēng)分離器之間的水
平煙道截面相對較小，噴槍場可以覆蓋，還原劑和煙氣可以充分混合，溫度也可以。這些鍋爐中大部分水平煙道的URE也能滿足SNCR脫硝的溫度要求。但部分循環(huán)流化床水平煙道溫度不能滿足sncr脫氮的
溫度要求，而適宜的溫度點在爐內(nèi)。在這種情況下，如煤粉鍋爐和鏈條鍋爐等較大截面的鍋爐也出現(xiàn)了同樣的問題：爐膛截面越大，沒有噴槍噴入爐內(nèi)的霧場覆蓋率越低，反硝化效率越低。
在噴槍設(shè)計中，應(yīng)采用槍體尾部的混合霧化技術(shù)和高強(qiáng)度合金材料。即使噴嘴損壞，噴淋液仍能保持良好的霧化效果，不會對鍋爐造成任何損壞，而且保持良好的脫氮效果。
在實際脫硝噴槍布局中，為了提高脫硝噴槍的脫氮率，應(yīng)采用長短噴槍，以提高整個爐膛橫截面上霧場的覆蓋范圍，特別是在煙氣較多的爐膛中間區(qū)域，從而提高煙氣脫硫效率。還原劑與煙氣混合
均勻，達(dá)到較好的反硝化效果。
煙氣脫硝，脫硫脫硝，脫硝廠家