小型鍋爐煙氣脫硝(脫除氮氧化物,NOx)需要根據(jù)鍋爐規(guī)模、燃料類型、排放標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)濟(jì)性選擇合適的工藝。以下是常見的技術(shù)方案和注意事項(xiàng):
低氮燃燒技術(shù)(LNB)
原理:通過優(yōu)化燃燒方式(如分級(jí)燃燒、煙氣再循環(huán)、低氮燃燒器等),降低燃燒溫度或減少氧氣濃度,從源頭減少NOx生成。
適用:小型燃煤、燃?xì)饣蛉加湾仩t,改造簡(jiǎn)單、成本低,但脫硝效率較低(30%~50%)。
缺點(diǎn):可能影響燃燒效率,需調(diào)試優(yōu)化。
選擇性非催化還原(SNCR)
原理:在鍋爐爐膛(高溫區(qū),800~1100℃)噴入還原劑(如氨水或尿素溶液),將NOx還原為N?和H?O。
適用:中型燃煤/生物質(zhì)鍋爐,脫硝效率50%~70%,設(shè)備簡(jiǎn)單、投資較低。
缺點(diǎn):對(duì)溫度敏感,需精準(zhǔn)控制噴氨點(diǎn);氨逃逸可能造成二次污染。
選擇性催化還原(SCR)
原理:在煙氣中噴入氨/尿素,通過催化劑(溫度范圍250~400℃)高效還原NOx,脫硝效率可達(dá)80%~90%。
適用:排放要求嚴(yán)格的燃?xì)忮仩t或小型燃煤鍋爐。
缺點(diǎn):催化劑成本高,系統(tǒng)復(fù)雜,需定期維護(hù),適合空間充足的鍋爐房。
組合工藝
SNCR+SCR:結(jié)合兩者優(yōu)勢(shì),提高脫硝效率(可達(dá)80%以上),減少催化劑用量。
LNB+SNCR:先通過低氮燃燒降低NOx生成,再用SNCR進(jìn)一步處理。
排放標(biāo)準(zhǔn):
國(guó)內(nèi)小型鍋爐需滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13271-2014),重點(diǎn)地區(qū)NOx限值150~200 mg/m3(燃煤)、100~150 mg/m3(燃?xì)猓?/p>
若地方標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)(如京津冀要求燃?xì)忮仩tNOx<30 mg/m3),需選擇SCR或高效SNCR。
燃料類型:
燃?xì)忮仩t:NOx以熱力型為主,優(yōu)先采用LNB或SCR。
燃煤/生物質(zhì)鍋爐:NOx以燃料型為主,可選用SNCR或氧化法。
經(jīng)濟(jì)性:
低氮燃燒改造成本最低(1~5萬元),SCR成本最高(10~50萬元)。
運(yùn)行成本:SCR需定期更換催化劑,SNCR依賴尿素/氨水消耗。
空間限制:
SCR需安裝催化反應(yīng)器,小型鍋爐可能空間不足;SNCR僅需噴槍和儲(chǔ)罐,更緊湊。
煙氣檢測(cè):分析NOx濃度、煙氣量、溫度等參數(shù)。
工藝設(shè)計(jì):根據(jù)數(shù)據(jù)選擇技術(shù),確定還原劑噴射點(diǎn)、催化劑型號(hào)等。
設(shè)備安裝:注意噴氨均勻性、催化劑防堵、防腐措施。
調(diào)試優(yōu)化:調(diào)整噴氨量、溫度控制,避免氨逃逸或效率不足。
運(yùn)維管理:定期清理催化劑、檢查噴槍,監(jiān)測(cè)排放數(shù)據(jù)。
安全:氨水/尿素儲(chǔ)存需防泄漏,燃?xì)忮仩t防爆。
二次污染:控制氨逃逸(<3 ppm),廢水需處理。
來源:鍋爐燃燒過程中,燃料中的氮元素與空氣中的氧在高溫下反應(yīng)生成NO?(包括NO、NO?等),尤其是高溫燃燒時(shí)熱力型NO?顯著增加。
危害:NO?是大氣污染的主要成分之一,會(huì)導(dǎo)致酸雨、光化學(xué)煙霧,危害人體健康和生態(tài)環(huán)境。
原理:在催化劑(如V?O?-WO?/TiO?)作用下,向煙氣中噴入還原劑(氨水或尿素),將NO?還原為N?和H?O。
反應(yīng)溫度:通常為300-400℃(中高溫SCR)。
脫硝效率:可達(dá)80%-95%。
關(guān)鍵設(shè)備:
噴氨系統(tǒng)(AIG)
催化反應(yīng)器
催化劑層
優(yōu)點(diǎn):效率高,技術(shù)成熟。
缺點(diǎn):催化劑易中毒(如砷、堿金屬),需定期更換。
原理:在高溫區(qū)(900-1100℃)直接噴入還原劑(尿素或氨水),無催化劑參與反應(yīng)。
脫硝效率:約30%-70%。
優(yōu)點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)單,投資低。
缺點(diǎn):效率較低,對(duì)溫度敏感,氨逃逸風(fēng)險(xiǎn)高。
原理:通過改進(jìn)燃燒方式(如分級(jí)燃燒、煙氣再循環(huán))減少NO?生成。
優(yōu)點(diǎn):無需額外化學(xué)藥劑,運(yùn)行成本低。
缺點(diǎn):脫硝效率有限(通常30%-50%),需與其他技術(shù)配合使用。
排放要求:根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)選擇(如中國(guó)超低排放要求NO?<50mg/m3)。
鍋爐類型:煤粉爐、循環(huán)流化床(CFB)、燃?xì)忮仩t等適用技術(shù)不同。
經(jīng)濟(jì)性:SCR投資高但效率高,SNCR適合中小鍋爐改造。
空間限制:SCR需預(yù)留反應(yīng)器安裝空間。
催化劑管理:定期清灰、檢測(cè)活性,防止堵塞或失效。
氨逃逸控制:避免過量噴氨造成二次污染。
系統(tǒng)協(xié)同:與除塵(如電除塵)、脫硫(如濕法脫硫)設(shè)備配合運(yùn)行。
根據(jù)具體鍋爐參數(shù)(規(guī)模、燃料類型、煙氣溫度、排放標(biāo)準(zhǔn))和預(yù)算,建議委托專業(yè)環(huán)保公司進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和模擬優(yōu)化。
]]>SNCR技術(shù)具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作方便等優(yōu)點(diǎn),適用于電廠老機(jī)組改造,能有效滿足嚴(yán)格的NOx排放標(biāo)準(zhǔn)。在循環(huán)流化床鍋爐中,由于其燃燒溫度較低,且旋風(fēng)分離器的混合效果強(qiáng)烈,能夠確保還原劑與煙氣的充分混合,提高脫硝效率。
然而,SNCR技術(shù)也存在一些問題,例如氨逃逸率較高,可能達(dá)到8×10^-6,這會(huì)導(dǎo)致尾部煙道的積灰和腐蝕。此外,在低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下,最佳脫硝反應(yīng)溫度窗口與爐內(nèi)溫度出現(xiàn)差異,導(dǎo)致脫硝效率和氨利用率較低。
為了提高脫硝效率并降低氨消耗量,可以采取一些優(yōu)化措施,如改變噴槍布置位置、優(yōu)化鍋爐低氮燃燒、調(diào)整噴槍霧化效果等。在某些情況下,還可以結(jié)合選擇性催化還原(SCR)技術(shù),以進(jìn)一步提高脫硝效率,達(dá)到超低排放的要求。
SNCR技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐中的應(yīng)用已經(jīng)較為成熟,并且在經(jīng)濟(jì)性和效率上具有顯著優(yōu)勢(shì)。然而,針對(duì)不同的運(yùn)行條件和排放要求,可能需要結(jié)合其他技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化和改造,以實(shí)現(xiàn)更高效的脫硝效果。
]]>此外,循環(huán)流化床鍋爐的脫硫過程還涉及多次循環(huán)和反復(fù)的低溫燃燒與脫硫反應(yīng),這使得脫硫劑(如石灰石粉)能夠充分與煙氣接觸,提高了脫硫效率。石灰石粉的最佳粒徑一般控制在0.1-0.5mm范圍內(nèi),以確保其反應(yīng)表面足夠大,同時(shí)避免因粒徑過細(xì)而導(dǎo)致的輸送和反應(yīng)效率問題。
循環(huán)流化床鍋爐的脫硫技術(shù)不僅適用于常規(guī)燃煤鍋爐,還可以通過改造應(yīng)用于煤泥等低熱值燃料的鍋爐中,盡管煤泥鍋爐的SO?排放濃度不穩(wěn)定,但通過合理調(diào)整石灰石粉的添加量和反應(yīng)條件,仍可以實(shí)現(xiàn)有效的脫硫。
循環(huán)流化床鍋爐脫硫技術(shù)以其高效、環(huán)保、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),在現(xiàn)代火力發(fā)電廠中得到了廣泛應(yīng)用,并且隨著技術(shù)的不斷優(yōu)化和改進(jìn),其應(yīng)用范圍和效果將進(jìn)一步提升。
]]>燃煤工業(yè)鍋爐:
20蒸噸/小時(shí)以上的燃煤工業(yè)鍋爐需實(shí)施煙氣脫硫脫硝改造。
燃煤電廠、鋼鐵企業(yè)的燒結(jié)機(jī)和球團(tuán)生產(chǎn)設(shè)備、石油煉制企業(yè)的催化裂化裝置、有色金屬冶煉企業(yè)等也要安裝脫硫設(shè)施,每小時(shí)20蒸噸及以上的燃煤鍋爐要實(shí)施脫硫。
生物質(zhì)鍋爐:
生物質(zhì)直燃鍋爐推薦采用SNCR+SCR聯(lián)合脫硝技術(shù),以進(jìn)一步降低NOx濃度。
SDA旋轉(zhuǎn)噴霧半干法脫硫技術(shù)適合于生物質(zhì)鍋爐煙氣脫硫。
燃?xì)忮仩t:
新增的65t/h燃?xì)忮仩t需要進(jìn)行脫硫脫硝工藝變更,例如由“石灰石石膏法脫硫+SCR脫硝”變更為一段SCR脫硝+二段活性焦脫硫脫硝技術(shù)。
其他工業(yè)窯爐:
工業(yè)窯爐如鏈條鍋爐、煤粉鍋爐和生物質(zhì)鍋爐等也需要進(jìn)行脫硝超低排放技術(shù)的應(yīng)用。
新建水泥生產(chǎn)線要安裝效率不低于60%的脫硝設(shè)施;石油化工、有色、建材等行業(yè)的工業(yè)窯爐要進(jìn)行脫硫改造。
總結(jié)來說,需要脫硫脫硝的鍋爐類型包括燃煤工業(yè)鍋爐(特別是20蒸噸/小時(shí)以上)、生物質(zhì)鍋爐、燃?xì)忮仩t以及其他工業(yè)窯爐。這些鍋爐在不同地區(qū)和應(yīng)用場(chǎng)景下均需根據(jù)具體要求進(jìn)行相應(yīng)的環(huán)保改造措施。
]]>選擇合適的脫硝技術(shù):
SNCR(選擇性非催化還原) :適用于爐內(nèi)脫硝,通過將還原劑如尿素溶液噴入高溫區(qū)進(jìn)行反應(yīng),但其效率較低,通常在20%到50%之間。
SCR(選擇性催化還原) :利用NH3或尿素作為還原劑,在金屬催化劑的作用下進(jìn)行脫硝,具有較高的脫硝效率,但需要對(duì)鍋爐本體進(jìn)行改造。
O3氧化技術(shù):適用于特定情況下的脫硝處理。
溫度控制:
生物質(zhì)鍋爐的煙氣中SO3含量較高,在低溫區(qū)域容易發(fā)生硫酸鹽堵塞和腐蝕問題。因此,需要特別注意脫硝設(shè)備的溫度控制,避免在280℃以下的低溫區(qū)使用SNCR技術(shù)。
催化劑的選擇與維護(hù):
抗堿金屬脫硝催化劑可以在300~420℃的煙氣中直接進(jìn)行脫硝,但循環(huán)流化床鍋爐由于粉塵含量較高,需要進(jìn)行預(yù)除塵處理。
定期檢查SCR脫硝系統(tǒng)的催化劑使用狀況,確保其良好穩(wěn)定運(yùn)行。
還原劑的選擇:
根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的還原劑,如尿素、氨水等,并根據(jù)具體需求調(diào)整其使用量和噴射位置以提高脫硝效果。
燃料預(yù)處理:
對(duì)生物質(zhì)燃料進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理,如粉碎、拌入催化劑等,可以提高燃燒效率并減少氮氧化物的生成。
綜合考慮其他污染物的治理:
生物質(zhì)鍋爐除了NOx外,還會(huì)產(chǎn)生其他污染物如SO2、煙塵等。因此,在實(shí)施脫硝的同時(shí),還需要配備相應(yīng)的除塵、除硫設(shè)施以達(dá)到全面的環(huán)保要求。
政策與標(biāo)準(zhǔn):
需要關(guān)注當(dāng)?shù)丨h(huán)保政策和排放標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)更新和調(diào)整脫硝工藝以符合最新的環(huán)保要求。
通過以上措施,可以有效降低生物質(zhì)鍋爐的氮氧化物排放,保護(hù)環(huán)境并滿足相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
推進(jìn)實(shí)施燃煤鍋爐超低排放,要堅(jiān)持以習(xí)近平新時(shí)代中國(guó)特色社會(huì)主義思想特別是習(xí)近平生態(tài)文明思想為指導(dǎo),深入貫徹黨的二十大精神和二十屆二中全會(huì)精神,落實(shí)全國(guó)生態(tài)環(huán)境保護(hù)大會(huì)部署,堅(jiān)持精準(zhǔn)、科學(xué)、依法治污,堅(jiān)持源頭防控、過程管控和末端治理系統(tǒng)提升,有效提高燃煤鍋爐全工序、全流程大氣污染治理水平,實(shí)現(xiàn)減污降碳協(xié)同增效,推動(dòng)鍋爐綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展,促進(jìn)空氣 質(zhì)量持續(xù)改善,為美麗中國(guó)建設(shè)提供有力支撐。改造范圍:大氣污染防治重點(diǎn)區(qū)域(以下簡(jiǎn)稱“重點(diǎn)區(qū)域”,具體范圍見附 1)保留的燃煤鍋爐、其他地區(qū)65蒸噸/小時(shí)及以上的燃煤鍋爐(含以型煤、水煤漿、煤矸石、石油焦、油頁巖等為燃料的鍋爐),以及全國(guó)燃煤自備電廠。主要目標(biāo):到2025年底前,重點(diǎn)區(qū)域燃煤鍋爐及自備電廠基本完成有組織、無組織超低排放改造。其他地區(qū)65蒸噸/小時(shí)及以上燃煤鍋爐 60%完成有組織超低排放改造;自備電廠基本完成有組織、無組織超低排放改造。到2028年底前,重點(diǎn)區(qū)域煤炭年運(yùn)輸量10萬噸及以上的燃煤鍋爐使用企業(yè)基本完成清潔運(yùn)輸改造;自備電廠基本完成全流程超低排放改造。其他地區(qū)65蒸噸/小時(shí)及以上燃煤鍋爐80%完成有組織、無組織超低排放改造,煤炭年運(yùn)輸量50萬噸及以上的燃煤鍋爐使用企業(yè)基本完成清潔運(yùn)輸改造;80%自備電廠完成全流程超低排放改造。
燃煤鍋爐及自備電廠超低排放是指生產(chǎn)環(huán)節(jié)(熱力生產(chǎn)單元、儲(chǔ)運(yùn)和制備單元等)的大氣污染物有組織、無組織排放及運(yùn)輸過程達(dá)到超低排放要求??刂浦笜?biāo)和措施要求如下。
嚴(yán)格控制新增。原則上不再新增自備燃煤機(jī)組。縣級(jí)及以上城市建成區(qū)原則上不再新建35蒸噸/小時(shí)及以下燃煤鍋爐,重點(diǎn)區(qū)域原則上不再新建除集中供暖外的燃煤鍋爐,在集中供熱管網(wǎng)覆蓋范圍內(nèi)禁止新建、擴(kuò)建分散燃煤供熱鍋爐。新建燃煤鍋爐按照超低排放要求建設(shè),供電煤耗和供熱熱效率達(dá)到煤炭清潔高效利用重點(diǎn)領(lǐng)域標(biāo)桿水平。
積極開展燃煤鍋爐關(guān)停整合。加快熱力管網(wǎng)建設(shè),依托電廠、大型工業(yè)企業(yè)開展遠(yuǎn)距離供熱示范,淘汰管網(wǎng)覆蓋范圍內(nèi)的燃煤鍋 爐和散煤。充分發(fā)揮30萬千瓦及以上熱電聯(lián)產(chǎn)電廠供熱能力,對(duì)其供熱能力范圍內(nèi)的燃煤鍋爐和落后小熱電機(jī)組進(jìn)行關(guān)?;蛘?。到2025年,細(xì)顆粒物(PM2.5)未達(dá)標(biāo)城市基本淘汰10蒸噸/小時(shí)及以下燃煤鍋爐,重點(diǎn)區(qū)域全域以及東北地區(qū)、天山北坡城市群地級(jí)及以上城市建成區(qū)基本淘汰35蒸噸/小時(shí)及以下燃煤鍋爐。列入淘汰退出計(jì)劃的燃煤鍋爐和自備電廠不再要求實(shí)施超低排放改造
強(qiáng)化源頭控制,優(yōu)先選用符合國(guó)家或地方要求的低硫分、低灰分燃料,推廣使用低氮燃燒器、爐膛整體空氣分級(jí)燃燒、煙氣再循環(huán)等低氮燃燒技術(shù)。因廠制宜選擇成熟適用的治理工藝,脫硫優(yōu)先采用石灰/石灰石-石膏脫硫等高效技術(shù);脫硝優(yōu)先采用選擇性催化還原技術(shù)(SCR)、選擇性非催化還原(SNCR)及其技術(shù)組合等,循環(huán)流化床鍋爐采用SNCR脫硝無法穩(wěn)定達(dá)到超低排放要求的,應(yīng)加裝SCR 脫硝設(shè)施;除塵優(yōu)先采用袋式除塵、電袋復(fù)合除塵等高效技術(shù)。按相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求設(shè)計(jì)、建設(shè)大氣污染治理設(shè)施,濕法脫硫設(shè)施 規(guī)范安裝除霧器、氧化風(fēng)機(jī)、脫硫廢液及副產(chǎn)物處置等關(guān)鍵設(shè)備;SCR和SNCR脫硝工藝合理選擇反應(yīng)溫度區(qū)域;袋式除塵和電袋復(fù)合除塵根據(jù)煙氣特征選擇濾料種類,并規(guī)范設(shè)計(jì)過濾面積或集塵面積。
在保障安全生產(chǎn)的前提下,無組織排放控制采用密閉、封閉等有效治理措施。鼓勵(lì)采用機(jī)械化料場(chǎng)、儲(chǔ)罐等物料儲(chǔ)存方式,產(chǎn)塵點(diǎn)按照“應(yīng)收盡收”原則合理配置廢氣收集設(shè)施,優(yōu)化收集風(fēng)量。優(yōu)化工藝流程,減少轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié),降低物料落差,縮短運(yùn)輸距離。鼓勵(lì)粉煤灰直接外運(yùn)利用,減少貯灰場(chǎng)堆存量;煤粉和石灰石粉制備應(yīng)密閉,并配置袋式除塵設(shè)施。加強(qiáng)貯存場(chǎng)所環(huán)境管理,防止揚(yáng)塵二次污染。加強(qiáng)清潔運(yùn)輸改造。積極推動(dòng)煤炭運(yùn)輸“公轉(zhuǎn)鐵”“公轉(zhuǎn)水”,加快煤炭運(yùn)輸鐵路專用線重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè),推進(jìn)共建共享共用,鼓勵(lì)有條件的企業(yè)通過簽訂共用協(xié)議等方式就近使用周邊大型電力、鋼鐵等企業(yè)鐵路專用線,采用“鐵路專用線+新能源車”模式運(yùn)至廠內(nèi); 鼓勵(lì)水運(yùn)條件好的地區(qū)提升煤炭水運(yùn)比例,采用“水路+新能源車”綠色低碳公水聯(lián)運(yùn)模式。鼓勵(lì)采用“外集內(nèi)配”公鐵聯(lián)運(yùn)模式,支持有條件的地區(qū)建立煤炭陸港,集港采用鐵路運(yùn)輸,疏港采用新能 源車輛、封閉式皮帶廊道、管道等倒運(yùn)至廠內(nèi)。推動(dòng)煤炭運(yùn)輸“散 改集”,鼓勵(lì)采用集裝箱運(yùn)輸。
鼓勵(lì)在超低排放改造時(shí)統(tǒng)籌開展減污降碳改造。優(yōu)化燃煤鍋爐設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造,推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝,通過優(yōu)化參數(shù)和燃料結(jié)構(gòu)、采用新型熱力循環(huán)等方式,從源頭減少污染物和碳排放。因地制宜推動(dòng)燃煤鍋爐和自備電廠清潔能源替代。引導(dǎo)企業(yè)有序開展煤炭清潔高效利用改造,對(duì)供電煤耗、供熱熱效率低于基準(zhǔn)水平的自備電廠和燃煤鍋爐,明確改造升級(jí)計(jì)劃,在規(guī)定時(shí)限內(nèi)升級(jí)到基準(zhǔn)水平以上,力爭(zhēng)達(dá)到標(biāo)桿水平,對(duì)于不能按期改造完成的進(jìn)行淘汰。
實(shí)施超低排放改造的燃煤鍋爐和自備電廠,可通過加強(qiáng)污染物排放自動(dòng)監(jiān)測(cè)、過程監(jiān)控和視頻監(jiān)控設(shè)施建設(shè)等方式自證穩(wěn)定達(dá)到超低排放要求,包括以下措施:按照附2的監(jiān)測(cè)指標(biāo)安裝自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施,與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)并驗(yàn)收。安裝分布式控制系統(tǒng)(DCS),接入鍋爐生產(chǎn)及煙氣污染治理設(shè)施主要參數(shù)。重點(diǎn)環(huán)節(jié)安裝高清視頻監(jiān)控設(shè)施。自動(dòng)監(jiān)測(cè)、DCS 系統(tǒng)等數(shù)據(jù)至少保存五年以上,高清視頻監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)至少保存一年以上。完成超低排放改造的燃煤鍋爐和自備電廠應(yīng)當(dāng)主動(dòng)申請(qǐng)變更排污許可證,及時(shí)將相關(guān)要求載入排污許可證。具體要求見附4、5。 加強(qiáng)運(yùn)行管理。強(qiáng)化生產(chǎn)組織管理和設(shè)備運(yùn)行維護(hù),提升鍋爐運(yùn)行控制和診斷維護(hù)水平。加強(qiáng)大氣污染治理設(shè)施運(yùn)行維護(hù),建立定期巡檢工作機(jī)制,確保生產(chǎn)與治理設(shè)施同步運(yùn)行。精準(zhǔn)控制脫硝 劑用量,有效控制氨逃逸;定期對(duì)脫硫廢液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶或其他利用處置;正常運(yùn)行除霧器、濕電等措施,減少可凝結(jié)顆粒物(CPM) 排放。鼓勵(lì)通過智能化、數(shù)字化系統(tǒng)建設(shè),實(shí)現(xiàn)無組織排放點(diǎn)位精準(zhǔn)管控。按照排污許可技術(shù)規(guī)范要求,規(guī)范、準(zhǔn)確、完整記錄環(huán)境管理臺(tái)賬,如實(shí)反映生產(chǎn)設(shè)施、污染治理設(shè)施運(yùn)行情況。原則上不設(shè)置煙氣旁路,在保障安全生產(chǎn)的前提下,對(duì)已有煙氣旁路采取徹底拆除、切斷、物理隔離等方式取締。強(qiáng)化運(yùn)輸管理。開展清潔運(yùn)輸改造的企業(yè)按照《重點(diǎn)行業(yè)移動(dòng) 源監(jiān)管與核查技術(shù)指南》(HJ 1321—2023)要求建設(shè)門禁及視頻監(jiān) 控系統(tǒng),建立進(jìn)出廠運(yùn)輸車輛、廠內(nèi)運(yùn)輸車輛、非道路移動(dòng)機(jī)械電子臺(tái)賬。企業(yè)應(yīng)使用達(dá)標(biāo)車輛運(yùn)輸,鼓勵(lì)與運(yùn)輸企業(yè)(個(gè)人)簽訂 車輛排放達(dá)標(biāo)保證書、增加相應(yīng)合同條款、提供運(yùn)輸車輛年檢合格 證明等方式實(shí)現(xiàn)車輛的達(dá)標(biāo)管理。具體要求見附 6。
本文源自:中華人民共和國(guó)生態(tài)環(huán)境部網(wǎng)站
河北誠(chéng)譽(yù)環(huán)境工程有限公司18年以來長(zhǎng)期致力于燃煤鍋爐煙氣排放治理工作,主要采用石灰石-石膏法脫硫、SNCR脫硝、SCR脫硝、SNCR+SCR脫硝、用袋式除塵、電袋復(fù)合除塵等高效技術(shù),為眾多企業(yè)煙氣排放治理達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn),顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨排放濃度小時(shí)均值分別不高于 10、35、50、8mg/m3。
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