日本视频一区二区免费,国产欧美一区二区三区户外 http://m.tqqz.com.cn Thu, 05 Jun 2025 00:44:06 +0000 zh-Hans hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.8.1 煙氣脫硝為什么選擇SCR http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1276/.html http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1276/.html#respond Thu, 05 Jun 2025 00:44:06 +0000 http://m.tqqz.com.cn/?p=1276 選擇性催化還原（SCR）技術(shù)被廣泛用于煙氣脫硝（去除氮氧化物，NOx），主要原因包括以下幾點(diǎn)：

1.?高效脫硝能力

  • SCR技術(shù)在高、中、低溫條件下均可實(shí)現(xiàn)較高的NOx去除率（通?？蛇_(dá)80%~95%），尤其適用于燃煤電廠、工業(yè)鍋爐等排放高濃度NOx的場(chǎng)景。

  • 相比其他脫硝技術(shù)（如SNCR，非選擇性催化還原），SCR在較低溫度（通常為300~400℃）下仍能保持高效反應(yīng)。

2.?成熟的催化劑體系

  • SCR采用催化劑（如V?O?-WO?/TiO?、沸石等）促進(jìn)氨（NH?）或尿素與NOx的選擇性反應(yīng)，生成無(wú)害的N?和H?O，副產(chǎn)物少。

  • 催化劑可根據(jù)煙氣成分（如含硫量、粉塵濃度）進(jìn)行優(yōu)化，適應(yīng)不同工況。

3.?嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

  • 隨著各國(guó)對(duì)NOx排放限制趨嚴(yán)（如中國(guó)超低排放要求NOx＜50 mg/m3，歐盟＜200 mg/m3），SCR是目前少數(shù)能滿足嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)之一。

4.?經(jīng)濟(jì)性與運(yùn)行穩(wěn)定性

  • 雖然初期投資較高（催化劑成本占比較大），但長(zhǎng)期運(yùn)行成本低，且可與其他污染物控制設(shè)備（如脫硫、除塵）協(xié)同布置。

  • 系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，適合大型連續(xù)排放源。

5.?副產(chǎn)物可控

  • 副反應(yīng)少，無(wú)二次污染（若控制不當(dāng)可能產(chǎn)生少量N?O或NH?逃逸）。

6.?適應(yīng)多種燃料

  • 不僅適用于燃煤煙氣，還可處理燃?xì)廨啓C(jī)、垃圾焚燒、化工等行業(yè)的NOx排放。

對(duì)比其他技術(shù)：

  • SNCR（非催化還原）：無(wú)需催化劑，但脫硝效率低（30%~70%），需高溫（900~1100℃），適合中小型鍋爐。

  • 低溫SCR：新興技術(shù)，可適應(yīng)更低溫度（150~300℃），但催化劑易中毒，成本較高。

總結(jié)：

SCR因其高效率、可靠性和成熟度成為煙氣脫硝的主流選擇，尤其適合高排放標(biāo)準(zhǔn)的大型工業(yè)設(shè)施。未來(lái)隨著催化劑改進(jìn)（如抗硫、低溫催化劑研發(fā)），其應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。

]]> http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1276/.html/feed 0 小型鍋爐煙氣脫硝 http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1275/.html http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1275/.html#respond Wed, 04 Jun 2025 00:33:48 +0000 http://m.tqqz.com.cn/?p=1275

小型鍋爐煙氣脫硝（脫除氮氧化物，NOx）需要根據(jù)鍋爐規(guī)模、燃料類型、排放標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)濟(jì)性選擇合適的工藝。以下是常見(jiàn)的技術(shù)方案和注意事項(xiàng)：

一、常見(jiàn)脫硝技術(shù)

  1. 低氮燃燒技術(shù)（LNB）

    • 原理：通過(guò)優(yōu)化燃燒方式（如分級(jí)燃燒、煙氣再循環(huán)、低氮燃燒器等），降低燃燒溫度或減少氧氣濃度，從源頭減少NOx生成。

    • 適用：小型燃煤、燃?xì)饣蛉加湾仩t，改造簡(jiǎn)單、成本低，但脫硝效率較低（30%~50%）。

    • 缺點(diǎn)：可能影響燃燒效率，需調(diào)試優(yōu)化。

  2. 選擇性非催化還原（SNCR）

    • 原理：在鍋爐爐膛（高溫區(qū)，800~1100℃）噴入還原劑（如氨水或尿素溶液），將NOx還原為N?和H?O。

    • 適用：中型燃煤/生物質(zhì)鍋爐，脫硝效率50%~70%，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資較低。

    • 缺點(diǎn)：對(duì)溫度敏感，需精準(zhǔn)控制噴氨點(diǎn)；氨逃逸可能造成二次污染。

  3. 選擇性催化還原（SCR）

    • 原理：在煙氣中噴入氨/尿素，通過(guò)催化劑（溫度范圍250~400℃）高效還原NOx，脫硝效率可達(dá)80%~90%。

    • 適用：排放要求嚴(yán)格的燃?xì)忮仩t或小型燃煤鍋爐。

    • 缺點(diǎn)：催化劑成本高，系統(tǒng)復(fù)雜，需定期維護(hù)，適合空間充足的鍋爐房。

  4. 組合工藝

    • SNCR+SCR：結(jié)合兩者優(yōu)勢(shì)，提高脫硝效率（可達(dá)80%以上），減少催化劑用量。

    • LNB+SNCR：先通過(guò)低氮燃燒降低NOx生成，再用SNCR進(jìn)一步處理。

二、技術(shù)選型關(guān)鍵因素

  1. 排放標(biāo)準(zhǔn)：

    • 國(guó)內(nèi)小型鍋爐需滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 13271-2014），重點(diǎn)地區(qū)NOx限值150~200 mg/m3（燃煤）、100~150 mg/m3（燃?xì)猓?/p>

    • 若地方標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)（如京津冀要求燃?xì)忮仩tNOx＜30 mg/m3），需選擇SCR或高效SNCR。

  2. 燃料類型：

    • 燃?xì)忮仩t：NOx以熱力型為主，優(yōu)先采用LNB或SCR。

    • 燃煤/生物質(zhì)鍋爐：NOx以燃料型為主，可選用SNCR或氧化法。

  3. 經(jīng)濟(jì)性：

    • 低氮燃燒改造成本最低（1~5萬(wàn)元），SCR成本最高（10~50萬(wàn)元）。

    • 運(yùn)行成本：SCR需定期更換催化劑，SNCR依賴尿素/氨水消耗。

  4. 空間限制：

    • SCR需安裝催化反應(yīng)器，小型鍋爐可能空間不足；SNCR僅需噴槍和儲(chǔ)罐，更緊湊。

三、實(shí)施步驟

  1. 煙氣檢測(cè)：分析NOx濃度、煙氣量、溫度等參數(shù)。

  2. 工藝設(shè)計(jì)：根據(jù)數(shù)據(jù)選擇技術(shù)，確定還原劑噴射點(diǎn)、催化劑型號(hào)等。

  3. 設(shè)備安裝：注意噴氨均勻性、催化劑防堵、防腐措施。

  4. 調(diào)試優(yōu)化：調(diào)整噴氨量、溫度控制，避免氨逃逸或效率不足。

  5. 運(yùn)維管理：定期清理催化劑、檢查噴槍，監(jiān)測(cè)排放數(shù)據(jù)。

四、注意事項(xiàng)

  • 安全：氨水/尿素儲(chǔ)存需防泄漏，燃?xì)忮仩t防爆。

  • 二次污染：控制氨逃逸（＜3 ppm），廢水需處理。

開(kāi)啟新對(duì)話
]]> http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1275/.html/feed 0 濕電除塵的優(yōu)勢(shì) http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1274/.html http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1274/.html#respond Tue, 03 Jun 2025 02:04:55 +0000 http://m.tqqz.com.cn/?p=1274 濕電除塵（Wet Electrostatic Precipitator，WESP）是一種高效的氣體凈化技術(shù)，結(jié)合了靜電除塵和液體洗滌的原理，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣處理（如燃煤電廠、冶金、化工等）。其核心優(yōu)勢(shì)如下：

1. 高效除塵，尤其對(duì)微細(xì)顆粒物

  • 超低排放：對(duì)PM2.5以下的微細(xì)顆粒（包括亞微米級(jí)顆粒）去除效率可達(dá)99%以上，出口粉塵濃度可降至5mg/m3以下，甚至更低。

  • 適應(yīng)高比電阻粉塵：傳統(tǒng)干式電除塵對(duì)高比電阻粉塵（如燃煤飛灰）效率下降，而濕電除塵通過(guò)液體沖刷極板，避免反電暈問(wèn)題。

2. 協(xié)同治理多種污染物

  • 脫除酸性氣體：可同步去除SO?、HCl、HF等氣態(tài)污染物，以及汞等重金屬蒸汽（通過(guò)液膜吸收）。

  • 控制霧滴與氣溶膠：對(duì)濕法脫硫后煙氣中攜帶的石膏霧滴、硫酸霧等有顯著脫除效果，解決“石膏雨”問(wèn)題。

3. 無(wú)二次揚(yáng)塵

  • 傳統(tǒng)干式電除塵的振打清灰易導(dǎo)致粉塵二次飛揚(yáng)，而濕電除塵通過(guò)連續(xù)水膜沖刷極板，徹底避免揚(yáng)塵，保證穩(wěn)定性。

4. 適應(yīng)高濕、高溫及腐蝕性環(huán)境

  • 可直接處理高濕度煙氣（如濕法脫硫后的飽和煙氣），無(wú)需額外降溫。

  • 采用防腐材料（如玻璃鋼、導(dǎo)電玻璃鋼或鈦合金），耐酸腐蝕性強(qiáng)。

5. 結(jié)構(gòu)緊湊，改造靈活

  • 體積較傳統(tǒng)電除塵小，適合場(chǎng)地受限的改造項(xiàng)目（如與現(xiàn)有脫硫塔一體化設(shè)計(jì)）。

  • 可作為終端精處理設(shè)備，在脫硫塔后安裝，進(jìn)一步降低排放。

6. 節(jié)能與低維護(hù)

  • 相比袋式除塵，阻力損失?。ㄍǔ?lt;500Pa），運(yùn)行能耗低。

  • 無(wú)濾袋更換需求，維護(hù)成本較低（但需定期檢查噴嘴和防腐層）。

7. 滿足嚴(yán)苛環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

  • 特別適用于超低排放（如中國(guó)“燃煤電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)”要求粉塵<10mg/m3）及歐美等地的環(huán)保法規(guī)。

局限性（需注意）

  • 耗水量：需持續(xù)供水，可能產(chǎn)生廢水需處理。

  • 腐蝕風(fēng)險(xiǎn)：酸性環(huán)境對(duì)材質(zhì)要求高，需選用耐腐材料。

  • 成本：初期投資高于干式電除塵，但長(zhǎng)期綜合效益顯著。

典型應(yīng)用場(chǎng)景

  • 燃煤電廠（搭配脫硫脫硝系統(tǒng)）

  • 鋼鐵燒結(jié)機(jī)煙氣

  • 玻璃、水泥行業(yè)

  • 化工、冶金行業(yè)的高濕廢氣

濕電除塵憑借其高效、多污染物協(xié)同控制能力，已成為工業(yè)煙氣治理的“終端把關(guān)”技術(shù)，尤其在嚴(yán)苛環(huán)保要求下優(yōu)勢(shì)突出。

]]> http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1274/.html/feed 0 高效的濕法脫硫——石灰石石膏法脫硫 http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1272/.html http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1272/.html#respond Fri, 30 May 2025 01:25:53 +0000 http://m.tqqz.com.cn/?p=1272 石灰石-石膏法濕法脫硫（Limestone-Gypsum Wet Flue Gas Desulfurization, WFGD）是目前燃煤電廠、鋼鐵冶煉等行業(yè)應(yīng)用最廣泛的煙氣脫硫技術(shù)之一，其脫硫效率可達(dá)95%以上，且副產(chǎn)物石膏可資源化利用。以下是該技術(shù)的核心要點(diǎn)：

1. 基本原理

  • 化學(xué)反應(yīng)：

    • 吸收階段：SO?與石灰石漿液反應(yīng)生成亞硫酸鈣。

      SO2+CaCO3+12H2O→CaSO3?12H2O+CO2↑

    • 氧化階段：強(qiáng)制通入空氣將亞硫酸鈣氧化為石膏（二水硫酸鈣）。

      2CaSO3?12H2O+O2+3H2O→2CaSO4?2H2O

2. 工藝流程

  1. 煙氣預(yù)處理
    高溫?zé)煔饨?jīng)除塵（如電除塵）后進(jìn)入吸收塔，降溫至50~60℃。

  2. 吸收塔反應(yīng)

    • 煙氣從塔底進(jìn)入，與自上而下噴淋的石灰石漿液（濃度10%~20%）逆流接觸。

    • SO?被吸收，生成亞硫酸鈣，漿液pH控制在5~6（優(yōu)化吸收效率）。

  3. 強(qiáng)制氧化
    向漿液池中鼓入空氣，將亞硫酸鈣氧化為石膏，氧化效率>95%。

  4. 石膏脫水
    漿液經(jīng)旋流器濃縮、真空皮帶機(jī)脫水，產(chǎn)出石膏（含水率<10%）。

  5. 凈煙氣排放
    脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器去除液滴，再加熱（防“白煙”）后經(jīng)煙囪排放。

3. 關(guān)鍵影響因素

  • 石灰石品質(zhì)：CaCO?含量需≥90%，雜質(zhì)（如MgO、Al?O?）影響反應(yīng)活性。

  • 液氣比（L/G）：通常8~15 L/m3，過(guò)高增加能耗，過(guò)低降低脫硫效率。

  • 漿液pH值：最佳5.0~5.8，pH過(guò)低導(dǎo)致SO?吸收率下降，過(guò)高易結(jié)垢。

  • 氧化風(fēng)量：需確保亞硫酸鈣充分氧化，避免系統(tǒng)結(jié)垢堵塞。

  • 煙氣溫度與流速：入口煙氣溫度一般≤120℃，流速影響氣液接觸時(shí)間。

4. 技術(shù)優(yōu)勢(shì)

  • 高脫硫效率：可達(dá)99%以上，滿足超低排放（SO?<35 mg/m3）。

  • 副產(chǎn)物可利用：石膏純度≥90%時(shí)可用于建材（如石膏板、水泥緩凝劑）。

  • 運(yùn)行穩(wěn)定：適應(yīng)負(fù)荷變化，適合大煙氣量處理（如100萬(wàn)kW機(jī)組）。

5. 常見(jiàn)問(wèn)題與對(duì)策

問(wèn)題 原因 解決措施
結(jié)垢堵塞 亞硫酸鈣氧化不足 增加氧化風(fēng)量，優(yōu)化pH控制
腐蝕 漿液Cl?濃度高（>20 g/L） 加強(qiáng)廢水排放，選用防腐材料（如玻璃鋼）
石膏脫水困難 漿液過(guò)飽和或雜質(zhì)多 調(diào)整旋流器壓力，控制石灰石純度

6. 創(chuàng)新改進(jìn)方向

  • 協(xié)同除塵：在吸收塔內(nèi)加裝高效除霧器或耦合濕電除塵，實(shí)現(xiàn)SO?與顆粒物協(xié)同脫除。

  • 節(jié)能優(yōu)化：采用塔內(nèi)湍流增效裝置、變頻漿液循環(huán)泵，降低電耗。

  • 廢水零排放：結(jié)合蒸發(fā)結(jié)晶或膜處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)脫硫廢水全回收。

7. 經(jīng)濟(jì)性分析

  • 投資成本：約占電廠總投資的3%~5%（如1000 MW機(jī)組約1.5~2億元）。

  • 運(yùn)行成本：主要來(lái)自電耗（占60%~70%）和石灰石原料（0.4~0.6噸/噸SO?）。

石灰石-石膏法因其成熟可靠、經(jīng)濟(jì)高效，仍是當(dāng)前大規(guī)模脫硫的主流選擇，結(jié)合智能化控制（如AI優(yōu)化pH和漿液濃度）可進(jìn)一步提升性能。

]]> http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1272/.html/feed 0 企業(yè)如何適合的除塵設(shè)備 http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1271/.html http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1271/.html#respond Thu, 29 May 2025 07:47:07 +0000 http://m.tqqz.com.cn/?p=1271

企業(yè)選擇適合的除塵設(shè)備需要綜合考慮?粉塵特性、風(fēng)量需求、排放標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)行成本 等因素。

一、明確除塵需求

1. 分析粉塵特性

參數(shù) 影響因素 檢測(cè)方法
粉塵類型 干性/濕性、纖維性/顆粒性 目視、實(shí)驗(yàn)室分析
粒徑分布 大顆粒（>10μm）、細(xì)顆粒（0.1-10μm）、超細(xì)顆粒（<0.1μm） 激光粒度儀
濕度/粘性 是否易結(jié)塊（如水泥、面粉） 濕度計(jì)、粘附性測(cè)試
易燃易爆性 如鋁粉、煤粉、木屑 爆炸極限測(cè)試
腐蝕性 如酸霧、堿霧 pH值檢測(cè)

2. 計(jì)算風(fēng)量

  • 公式：

    Q=A×V×3600

    • Q?= 所需風(fēng)量（m3/h）

    • A?= 吸塵罩開(kāi)口面積（m2）

    • V?= 控制風(fēng)速（通常0.25~1.5 m/s，易燃粉塵需≥1 m/s）

示例：
若吸塵罩面積1m2，控制風(fēng)速1m/s，則?風(fēng)量=1×1×3600=3600m3/h。

3. 確定排放標(biāo)準(zhǔn)

  • 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB 16297）：顆粒物排放≤30mg/m3（一般行業(yè)）

  • 地方標(biāo)準(zhǔn)（如京津冀）：≤10mg/m3

  • 特殊行業(yè)（如制藥、食品）：可能要求≤5mg/m3

二、除塵設(shè)備選型對(duì)比

設(shè)備類型 適用場(chǎng)景 過(guò)濾精度 優(yōu)缺點(diǎn)
布袋除塵器 干燥粉塵（水泥、木屑） 0.1~1μm ?高效（99.9%），耐高溫（≤260℃）
?怕潮濕，維護(hù)成本高
濾筒除塵器 精細(xì)粉塵（焊接煙塵、粉末） 0.3~0.5μm ?體積小，易更換
?不適用高濕環(huán)境
旋風(fēng)除塵器 大顆粒（礦石、谷物） >10μm ?低成本，免維護(hù)
?效率低（80~90%）
濕式除塵器 粘性/高溫粉塵（化工、冶金） 1~10μm ?可處理高濕氣體
?產(chǎn)生廢水需處理
靜電除塵器 大風(fēng)量（電廠、鋼鐵廠） 0.01~0.1μm ?運(yùn)行成本低
?投資高，對(duì)粉塵電阻敏感
活性炭吸附 有機(jī)廢氣+粉塵（噴涂、印刷） 氣態(tài)污染物 ?可處理VOCs
?需定期更換活性炭

三、關(guān)鍵選型因素

1. 工藝適配性

  • 高溫粉塵（>200℃）：選耐高溫濾料（如玻纖布袋）或加冷卻器。

  • 潮濕/粘性粉塵：選防粘濾料（PTFE覆膜）或濕式除塵器。

  • 易燃易爆粉塵：選防爆設(shè)計(jì)（泄爆片+導(dǎo)電濾料+火花探測(cè)）。

2. 運(yùn)行成本

成本項(xiàng) 布袋除塵器 濾筒除塵器 靜電除塵器
初始投資 中 中高 高
能耗 中 低 低
維護(hù)費(fèi) 高（換袋） 中（換筒） 低

3. 維護(hù)便捷性

  • 布袋/濾筒：需定期清理或更換（6~24個(gè)月）。

  • 靜電除塵器：需定期清洗電極，但免更換濾材。

  • 濕式除塵器：需處理廢水，防止堵塞。

四、推薦選型流程

  1. 檢測(cè)粉塵性質(zhì)（粒徑、濕度、易燃性）。

  2. 計(jì)算風(fēng)量（確保吸塵效率）。

  3. 確定排放標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)標(biāo)/地標(biāo)/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。

  4. 初選設(shè)備類型（參考上表）。

  5. 評(píng)估成本（設(shè)備+運(yùn)行+維護(hù)）。

  6. 試運(yùn)行+優(yōu)化（調(diào)整風(fēng)量、濾材等）。

五、典型案例

  • 木工車間（干燥木屑）：選?布袋除塵器（防靜電濾料）。

  • 焊接車間（金屬煙塵）：選?濾筒除塵器（覆膜濾筒）。

  • 化工廠（酸霧+粉塵）：選?濕式除塵器+活性炭吸附。

  • 燃煤鍋爐（高溫?zé)煔猓哼x?靜電除塵器+布袋除塵（二級(jí)處理）。

總結(jié)

企業(yè)應(yīng)優(yōu)先根據(jù)?粉塵特性?和?風(fēng)量需求?選擇設(shè)備類型，再結(jié)合?排放標(biāo)準(zhǔn)?和?成本?優(yōu)化方案。對(duì)于復(fù)雜工況（如高溫+易燃），可組合使用?多級(jí)除塵（如旋風(fēng)+布袋）。建議咨詢專業(yè)環(huán)保公司進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。

]]> http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1271/.html/feed 0 干法脫硫——SDS脫硫 http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1269/.html http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1269/.html#respond Wed, 28 May 2025 00:08:03 +0000 http://m.tqqz.com.cn/?p=1269

SDS（Sodium-based Dry Sorbent injection）脫硫是一種干法煙氣脫硫技術(shù)，主要應(yīng)用于工業(yè)鍋爐、垃圾焚燒、鋼鐵冶煉等領(lǐng)域的煙氣治理。

SDS脫硫技術(shù)原理

基本原理：通過(guò)噴射鈉基脫硫劑（通常為碳酸氫鈉，NaHCO?）與煙氣中的SO?等酸性氣體反應(yīng)，生成硫酸鈉等固體產(chǎn)物。

技術(shù)特點(diǎn)

  1. 系統(tǒng)組成：

    • 脫硫劑儲(chǔ)存與輸送系統(tǒng)

    • 研磨系統(tǒng)（將NaHCO?研磨至適宜粒徑）

    • 噴射系統(tǒng)

    • 反應(yīng)器/煙道

    • 除塵系統(tǒng)

  2. 優(yōu)勢(shì)：

    • 系統(tǒng)簡(jiǎn)單，占地面積小

    • 啟?？焖伲m應(yīng)負(fù)荷變化

    • 無(wú)廢水產(chǎn)生

    • 脫硫效率高（可達(dá)90%以上）

    • 可同時(shí)脫除SO?、HCl、HF等多種酸性氣體

  3. 局限性：

    • 脫硫劑成本較高

    • 對(duì)操作溫度有要求（通常140-180℃）

    • 產(chǎn)生固體副產(chǎn)物需處理

應(yīng)用領(lǐng)域

  1. 垃圾焚燒發(fā)電廠

  2. 鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機(jī)煙氣

  3. 玻璃、陶瓷等工業(yè)窯爐

  4. 中小型燃煤鍋爐

  5. 化工行業(yè)尾氣處理

SDS脫硫技術(shù)因其系統(tǒng)簡(jiǎn)單、運(yùn)行靈活等特點(diǎn)，特別適用于改造項(xiàng)目和對(duì)場(chǎng)地有限制的場(chǎng)合，是一種高效的干法煙氣凈化技術(shù)。

]]> http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1269/.html/feed 0 濕法脫硫——石灰石石膏法的優(yōu)勢(shì) http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1268/.html http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1268/.html#respond Tue, 27 May 2025 03:43:48 +0000 http://m.tqqz.com.cn/?p=1268

濕法脫硫中的石灰石-石膏法是目前應(yīng)用最廣泛的煙氣脫硫技術(shù)之一，尤其在燃煤電廠和大型工業(yè)鍋爐中。其優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.?高脫硫效率

  • 效率可達(dá)95%以上，甚至可超過(guò)99%，能夠滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)（如SO?濃度低于35mg/m3）。

  • 適用于高硫煤（硫含量>3%）的煙氣處理，適應(yīng)性廣。

2.?技術(shù)成熟可靠

  • 工業(yè)化應(yīng)用超過(guò)50年，工藝路線完善，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富。

  • 系統(tǒng)穩(wěn)定性高，故障率低，適合大規(guī)模連續(xù)運(yùn)行。

3.?原料易得且成本低

  • 石灰石（CaCO?）儲(chǔ)量豐富，價(jià)格低廉，是經(jīng)濟(jì)性最佳的脫硫吸收劑。

  • 副產(chǎn)物石膏（CaSO?·2H?O）可資源化利用（如建材原料），抵消部分運(yùn)行成本。

4.?系統(tǒng)適應(yīng)性強(qiáng)

  • 可處理煙氣量范圍大（從10萬(wàn)m3/h到數(shù)百萬(wàn)m3/h）。

  • 對(duì)負(fù)荷波動(dòng)和煤種變化的耐受性較好，通過(guò)調(diào)整pH值、液氣比等參數(shù)可快速響應(yīng)。

5.?協(xié)同凈化能力

  • 在脫硫的同時(shí)，可協(xié)同去除煙氣中的?顆粒物（粉塵）、HF、HCl?等污染物。

  • 部分重金屬（如汞）也能被吸收，實(shí)現(xiàn)多污染物協(xié)同控制。

6.?自動(dòng)化程度高

  • 采用DCS（分散控制系統(tǒng)）實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化控制，減少人工干預(yù)。

  • 在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可實(shí)時(shí)優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)（如漿液pH、氧化風(fēng)量）。

7.?副產(chǎn)物可資源化

  • 生成的石膏純度較高（≥90%），可用于生產(chǎn)建材（石膏板、水泥緩凝劑等）。

  • 若品質(zhì)達(dá)標(biāo)，可形成經(jīng)濟(jì)效益，減少固體廢棄物處置壓力。

8.?環(huán)保兼容性

  • 廢水經(jīng)處理后可達(dá)標(biāo)排放，閉環(huán)設(shè)計(jì)減少二次污染。

  • 與其他環(huán)保設(shè)施（如SCR脫硝、電除塵）兼容性好，易于集成到現(xiàn)有系統(tǒng)。

9.?長(zhǎng)期運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性

  • 雖然初期投資較高（約占電廠總投資的10-15%），但運(yùn)行成本低（約0.3-0.5分/度電），壽命周期內(nèi)綜合成本優(yōu)勢(shì)明顯。

局限性（需平衡考慮）

  • 能耗較高：循環(huán)泵和氧化風(fēng)機(jī)耗電量大（約占廠用電的1-2%）。

  • 設(shè)備腐蝕與結(jié)垢：需采用防腐材料（如玻璃鱗片、合金）和定期維護(hù)。

  • 廢水處理：含重金屬和氯離子的廢水需專門處理。

總結(jié)

石灰石-石膏法因其高效、經(jīng)濟(jì)、成熟的特點(diǎn)，成為當(dāng)前燃煤煙氣脫硫的主流技術(shù)，尤其適用于大型排放源。隨著工藝優(yōu)化（如雙循環(huán)技術(shù)、添加劑使用），其優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步凸顯，在環(huán)保要求趨嚴(yán)的背景下仍具長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)力。

]]> http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1268/.html/feed 0 煙氣脫硫脫硝如何選擇 http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1266/.html http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1266/.html#respond Mon, 26 May 2025 01:56:22 +0000 http://m.tqqz.com.cn/?p=1266 選擇脫硫脫硝技術(shù)時(shí)，需要綜合考慮排放標(biāo)準(zhǔn)、燃料類型、煙氣特性、經(jīng)濟(jì)成本、運(yùn)行維護(hù)等因素。以下是主要技術(shù)路線及選擇建議：

1. 脫硫技術(shù)選擇

脫硫技術(shù)主要分為濕法、干法、半干法，適用于不同場(chǎng)景：

技術(shù)類型 代表工藝 脫硫效率 適用場(chǎng)景 優(yōu)缺點(diǎn)
濕法 石灰石-石膏法 95%~99% 大型燃煤電廠、鋼鐵燒結(jié)機(jī) 效率高，副產(chǎn)物可商用；但投資大，廢水處理復(fù)雜
氨法脫硫 95%~99% 化工、焦化行業(yè) 副產(chǎn)物硫酸銨可作肥料；但氨逃逸需控制
半干法 循環(huán)流化床(CFB) 80%~90% 中小鍋爐、垃圾焚燒 投資較低，無(wú)廢水；但鈣硫比高，廢渣多
干法 活性炭/活性焦吸附 80%~90% 焦化、鋼鐵、低硫煤 可協(xié)同脫硝；但吸附劑成本高，再生復(fù)雜
鈉基干法 70%~85% 燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐 設(shè)備簡(jiǎn)單，適合小規(guī)模；但運(yùn)行成本較高

選擇建議：

  • 大型燃煤電廠?→ 優(yōu)先選擇石灰石-石膏濕法（成熟、高效）。

  • 中小鍋爐或垃圾焚燒?→?循環(huán)流化床(CFB)半干法（投資低，無(wú)廢水）。

  • 焦化、鋼鐵行業(yè)?→?氨法脫硫或活性炭吸附法（可資源化副產(chǎn)物）。

  • 燃?xì)饣虻土蛉剂?/strong>?→?鈉基干法（簡(jiǎn)單靈活）。

2. 脫硝技術(shù)選擇

脫硝技術(shù)主要包括低氮燃燒（LNB）、SNCR、SCR、氧化法等：

技術(shù)類型 反應(yīng)溫度 脫硝效率 適用場(chǎng)景 優(yōu)缺點(diǎn)
SCR 300~400℃ 80%~90% 燃煤電廠、化工、玻璃窯爐 效率高，但催化劑昂貴，需控制氨逃逸
SNCR 850~1100℃ 30%~50% 垃圾焚燒、水泥窯、中小鍋爐 投資低，但效率低，氨逃逸高
氧化法 常溫 80%~95% 低溫?zé)煔猓?lt;200℃）、鋼鐵燒結(jié) 適合低溫?zé)煔?，但氧化劑（如臭氧）成本?/td>
LNB 燃燒優(yōu)化 10%~30% 所有燃燒設(shè)備（需配合其他技術(shù)） 成本低，但單獨(dú)使用難以滿足超低排放

選擇建議：

  • 燃煤電廠、大型工業(yè)爐窯?→?SCR（高效穩(wěn)定，需配套氨噴射系統(tǒng)）。

  • 垃圾焚燒、水泥窯?→?SNCR（適合高溫?zé)煔?，成本低）?/p>

  • 鋼鐵燒結(jié)、低溫?zé)煔?/strong>?→?氧化法（臭氧/氯基）或低溫SCR。

  • 燃?xì)忮仩t?→?低氮燃燒（LNB）+ SCR組合（滿足超低排放）。

3. 關(guān)鍵選擇因素

  1. 排放標(biāo)準(zhǔn)：

    • 超低排放（SO?<35mg/m3、NOx<50mg/m3）→?濕法+SCR。

    • 一般排放 →?半干法+SNCR。

  2. 煙氣特性：

    • 高溫?zé)煔猓?gt;300℃）→?SCR。

    • 低溫?zé)煔猓?lt;200℃）→?氧化法或低溫SCR。

  3. 經(jīng)濟(jì)性：

    • 預(yù)算有限 →?SNCR+半干法。

    • 副產(chǎn)物需利用 →?氨法脫硫或石膏法。

  4. 運(yùn)行維護(hù)：

    • 復(fù)雜系統(tǒng)（如濕法）需專業(yè)運(yùn)維，小企業(yè)可選干法/半干法。

4. 推薦方案（按行業(yè)）

行業(yè) 推薦技術(shù)
燃煤電廠 石灰石-石膏濕法 + SCR
鋼鐵燒結(jié) 活性炭吸附法 / 氧化法 + 濕法
垃圾焚燒 SNCR + 半干法（CFB）
焦化行業(yè) 氨法脫硫 + SCR
燃?xì)忮仩t 低氮燃燒 + 鈉基干法 / 小型SCR

最終建議：

  • 先進(jìn)行煙氣成分分析（SO?、NOx濃度、溫度、含氧量等）。

  • 結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求選擇合規(guī)技術(shù)。

  • 考慮長(zhǎng)期運(yùn)行成本（如催化劑更換、吸收劑消耗）。

]]> http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1266/.html/feed 0 SCR脫硝的優(yōu)勢(shì) http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1264/.html http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1264/.html#respond Wed, 21 May 2025 02:58:11 +0000 http://m.tqqz.com.cn/?p=1264 SCR脫硝技術(shù)（選擇性催化還原）的優(yōu)勢(shì)

SCR（Selective Catalytic Reduction，選擇性催化還原）是目前工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的脫硝技術(shù)之一，尤其在燃煤電廠、燃?xì)廨啓C(jī)、船舶和工業(yè)鍋爐等領(lǐng)域。其主要優(yōu)勢(shì)包括：

1. 高脫硝效率（可達(dá)90%以上）

  • SCR系統(tǒng)在最佳運(yùn)行條件下，NOx（氮氧化物）去除率通常超過(guò)?80%~95%，遠(yuǎn)高于其他脫硝技術(shù)（如SNCR）。

  • 適用于嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)（如中國(guó)超低排放要求NOx＜50mg/m3，歐盟＜200mg/m3）。

2. 適應(yīng)性強(qiáng)，可用于多種煙氣條件

  • 適用于?燃煤、燃?xì)?、燃油、生物質(zhì)?等多種燃料的燃燒排放。

  • 可處理高濃度NOx煙氣（如燃煤電廠、鋼鐵廠、水泥廠等）。

  • 催化劑可針對(duì)不同煙氣成分（如含硫、含塵）進(jìn)行優(yōu)化。

3. 技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定

  • SCR自20世紀(jì)70年代開(kāi)始商用，技術(shù)成熟度高，全球應(yīng)用案例豐富。

  • 系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)成本相對(duì)較低。

4. 副產(chǎn)物環(huán)保，無(wú)二次污染

  • 主要反應(yīng)：NOx + NH?（尿素/氨水）→ N?（氮?dú)猓?+ H?O，生成物為無(wú)害的氮?dú)夂退?/p>

  • 相比SNCR（非催化還原），SCR的氨逃逸（NH?泄漏）更低，減少對(duì)設(shè)備的腐蝕和環(huán)境污染。

5. 可協(xié)同脫除其他污染物

  • 部分SCR催化劑（如V?O?-WO?/TiO?）可同時(shí)促進(jìn)?二噁英（Dioxin）?和?汞（Hg）?的氧化脫除。

  • 與靜電除塵（ESP）、濕法脫硫（WFGD）等組合，形成高效多污染物協(xié)同控制體系。

6. 適用于高溫?zé)煔猓?00~400℃）

  • SCR催化劑最佳工作溫度通常在?300~400℃，適合布置在鍋爐省煤器與空預(yù)器之間（高塵段），無(wú)需額外加熱。

  • 也可用于低溫SCR（如燃?xì)廨啓C(jī)尾氣、玻璃窯爐等）。

對(duì)比其他脫硝技術(shù)（如SNCR）的劣勢(shì)

技術(shù) 脫硝效率 溫度要求 氨逃逸 適用場(chǎng)景
SCR 80%~95% 300~400℃ 低 高要求、大型電廠/工業(yè)
SNCR 30%~70% 850~1100℃ 高 中小型鍋爐、改造項(xiàng)目

應(yīng)用場(chǎng)景

  • 電力行業(yè)：燃煤電廠、燃?xì)饴?lián)合循環(huán)電廠

  • 工業(yè)鍋爐：鋼鐵、水泥、玻璃、化工

  • 移動(dòng)源：船舶柴油機(jī)、柴油車（加裝SCR系統(tǒng)）

總結(jié)

SCR脫硝技術(shù)憑借高效率、成熟可靠、環(huán)保友好等優(yōu)勢(shì)，成為全球主流NOx控制方案，尤其適合對(duì)排放要求嚴(yán)格的行業(yè)。但其初始投資較高（催化劑成本占比較大），需結(jié)合具體項(xiàng)目需求選擇。

]]> http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1264/.html/feed 0 SDS干法脫硫優(yōu)勢(shì) http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1263/.html http://m.tqqz.com.cn/news/cjwt/1263/.html#respond Tue, 20 May 2025 01:08:39 +0000 http://m.tqqz.com.cn/?p=1263

SDS干法脫硫（碳酸氫鈉干法脫硫）相較于傳統(tǒng)濕法脫硫（如石灰石-石膏法）及其他干法/半干法脫硫技術(shù)（如CFB、噴霧干燥法），具有以下顯著優(yōu)勢(shì)：

1. 工藝流程簡(jiǎn)單，投資成本低

  • 設(shè)備簡(jiǎn)化：無(wú)需漿液制備系統(tǒng)、噴淋塔、廢水處理等復(fù)雜裝置，核心設(shè)備僅為?研磨系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、布袋除塵器，占地面積小。

  • 建設(shè)周期短：適合改造項(xiàng)目，尤其對(duì)空間受限的工業(yè)鍋爐或窯爐。

  • 維護(hù)方便：無(wú)噴嘴堵塞、結(jié)垢等問(wèn)題，運(yùn)行穩(wěn)定性高。

2. 脫硫效率高，反應(yīng)速度快

  • 高效脫硫：在最佳溫度（140~200℃）下，脫硫效率可達(dá)?90%~95%，接近濕法水平。

  • 快速反應(yīng)：NaHCO?熱解生成的活性Na?CO?與SO?瞬間反應(yīng)（毫秒級(jí)），適合處理波動(dòng)煙氣負(fù)荷。

  • 寬適應(yīng)性：對(duì)中低硫煤（SO?濃度<5000mg/Nm3）效果顯著，也可協(xié)同處理HCl、HF等酸性氣體。

3. 無(wú)廢水、無(wú)二次污染

  • 干法工藝：全程無(wú)水參與，無(wú)廢水排放，避免濕法產(chǎn)生的污泥處理難題。

  • 副產(chǎn)物干燥：主要成分為Na?SO?（硫酸鈉）和少量未反應(yīng)的Na?CO?，可直接通過(guò)布袋除塵器收集，部分副產(chǎn)物可資源化利用（如化工原料）。

4. 運(yùn)行靈活，能耗低

  • 快速啟停：系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間短，適合間歇性生產(chǎn)或負(fù)荷頻繁變化的工況。

  • 低能耗：無(wú)需漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)等高耗能設(shè)備，電耗約為濕法的?30%~50%。

  • 智能調(diào)控：可根據(jù)在線SO?監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)脫硫劑噴射量，減少浪費(fèi)。

5. 協(xié)同凈化能力

  • 多污染物協(xié)同處理：

    • 可部分去除?NOx（通過(guò)NaHCO?與NO?反應(yīng)生成NaNO?）。

    • 吸附?重金屬（如汞）?和?二噁英（尤其適用于垃圾焚燒煙氣）。

    • 與活性炭聯(lián)用時(shí)，凈化效果更佳。

6. 適用于特殊場(chǎng)景

  • 低溫?zé)煔?/strong>：直接處理?低溫?zé)煔猓?20~200℃），無(wú)需像濕法那樣加熱或GGH換熱。

  • 高濕度煙氣：對(duì)煙氣濕度不敏感，而濕法在高濕度下易出現(xiàn)“煙囪雨”問(wèn)題。

  • 腐蝕性氣體環(huán)境：無(wú)液態(tài)水接觸，減輕設(shè)備腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。

7. 環(huán)保與政策優(yōu)勢(shì)

  • 滿足超低排放：通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)（如增加脫硫劑用量或組合工藝），可達(dá)到SO?排放<35mg/Nm3的標(biāo)準(zhǔn)。

  • 碳減排潛力：副產(chǎn)物Na?SO?/Na?SO?的碳足跡低于濕法脫硫的石膏（CaSO?）。

對(duì)比其他脫硫技術(shù)

技術(shù) SDS干法 石灰石-石膏濕法 半干法（CFB/噴霧）
脫硫效率 80%~95% 95%~99% 70%~90%
廢水/廢渣 無(wú) 大量廢水、石膏 少量廢水、廢渣
投資成本 低 高 中等
運(yùn)行成本 中等（依賴NaHCO?價(jià)格） 低（石灰石廉價(jià)） 中等
適用SO?濃度 中低濃度（<5000mg/Nm3） 高濃度 中低濃度

適用行業(yè)

  • 鋼鐵行業(yè)：燒結(jié)機(jī)、焦?fàn)t煙氣。

  • 垃圾焚燒：協(xié)同處理酸性氣體和二噁英。

  • 玻璃、陶瓷、化工：中小型工業(yè)爐窯。

  • 燃煤鍋爐：尤其是環(huán)保要求高或改造空間受限的項(xiàng)目。

總結(jié)

SDS干法脫硫的核心優(yōu)勢(shì)在于?簡(jiǎn)潔高效、無(wú)廢水、靈活性強(qiáng)，特別適合對(duì)環(huán)保要求嚴(yán)苛、場(chǎng)地有限或需快速改造的場(chǎng)景。雖然NaHCO?原料成本較高，但綜合投資、能耗和維護(hù)成本后，其在特定工況下經(jīng)濟(jì)性顯著。未來(lái)若副產(chǎn)物資源化技術(shù)成熟（如硫酸鈉回收），其競(jìng)爭(zhēng)力將進(jìn)一步提升。

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