鍋爐脫硝裝置是用于降低鍋爐煙氣中氮氧化物（NO?）排放的環(huán)保設(shè)備，主要應(yīng)用于燃煤、燃?xì)?、燃油等工業(yè)鍋爐或電站鍋爐。以下是關(guān)于鍋爐脫硝裝置的詳細(xì)介紹：

1. NO?的來(lái)源與危害

• 來(lái)源：鍋爐燃燒過(guò)程中，燃料中的氮元素與空氣中的氧在高溫下反應(yīng)生成NO?（包括NO、NO?等），尤其是高溫燃燒時(shí)熱力型NO?顯著增加。

• 危害：NO?是大氣污染的主要成分之一，會(huì)導(dǎo)致酸雨、光化學(xué)煙霧，危害人體健康和生態(tài)環(huán)境。

2. 主流脫硝技術(shù)

(1) SCR（選擇性催化還原）

• 原理：在催化劑（如V?O?-WO?/TiO?）作用下，向煙氣中噴入還原劑（氨水或尿素），將NO?還原為N?和H?O。

  • 反應(yīng)溫度：通常為300-400℃（中高溫SCR）。

  • 脫硝效率：可達(dá)80%-95%。

• 關(guān)鍵設(shè)備：

  • 噴氨系統(tǒng)（AIG）

  • 催化反應(yīng)器

  • 催化劑層

• 優(yōu)點(diǎn)：效率高，技術(shù)成熟。

• 缺點(diǎn)：催化劑易中毒（如砷、堿金屬），需定期更換。

(2) SNCR（選擇性非催化還原）

• 原理：在高溫區(qū)（900-1100℃）直接噴入還原劑（尿素或氨水），無(wú)催化劑參與反應(yīng)。

  • 脫硝效率：約30%-70%。

• 優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，投資低。

• 缺點(diǎn)：效率較低，對(duì)溫度敏感，氨逃逸風(fēng)險(xiǎn)高。

(3) 低氮燃燒技術(shù)

• 原理：通過(guò)改進(jìn)燃燒方式（如分級(jí)燃燒、煙氣再循環(huán)）減少NO?生成。

• 優(yōu)點(diǎn)：無(wú)需額外化學(xué)藥劑，運(yùn)行成本低。

• 缺點(diǎn)：脫硝效率有限（通常30%-50%），需與其他技術(shù)配合使用。

3. 脫硝裝置選型因素

• 排放要求：根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)選擇（如中國(guó)超低排放要求NO?＜50mg/m3）。

• 鍋爐類型：煤粉爐、循環(huán)流化床（CFB）、燃?xì)忮仩t等適用技術(shù)不同。

• 經(jīng)濟(jì)性：SCR投資高但效率高，SNCR適合中小鍋爐改造。

• 空間限制：SCR需預(yù)留反應(yīng)器安裝空間。

4. 運(yùn)行與維護(hù)要點(diǎn)

• 催化劑管理：定期清灰、檢測(cè)活性，防止堵塞或失效。

• 氨逃逸控制：避免過(guò)量噴氨造成二次污染。

• 系統(tǒng)協(xié)同：與除塵（如電除塵）、脫硫（如濕法脫硫）設(shè)備配合運(yùn)行。