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煙氣脫硫除塵設(shè)備的布局

發(fā)布者:admin_hbcy 發(fā)表時(shí)間:2025-07-11 12

煙氣脫硫除塵設(shè)備的布局需綜合考慮工藝流程、空間利用、維護(hù)便捷性及環(huán)保要求。


1. 總體布局原則

  • 流程連貫性:按“煙氣入口→除塵→脫硫→凈煙氣排放”順序布置,避免迂回。

  • 空間優(yōu)化:緊湊設(shè)計(jì)以減少占地,但需預(yù)留檢修通道(一般≥1.5m)和操作空間。

  • 風(fēng)向考慮:設(shè)備布置于主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)向,減少對(duì)廠區(qū)環(huán)境影響。


2. 核心設(shè)備布局要點(diǎn)

(1)除塵設(shè)備(如電除塵器、布袋除塵器)

  • 位置:緊靠鍋爐或窯爐煙氣出口,高溫段優(yōu)先選擇電除塵(耐高溫)。

  • 灰斗空間:下方預(yù)留足夠高度(≥3m)用于灰斗及輸灰系統(tǒng)(如螺旋輸送機(jī)、氣力輸送)。

  • 旁路設(shè)置:必要時(shí)設(shè)旁路煙道,確保故障時(shí)系統(tǒng)不停機(jī)。

(2)脫硫設(shè)備(如濕法脫硫塔、半干法反應(yīng)器)

  • 濕法脫硫塔布局

    • 塔體位置:除塵器后,入口煙道設(shè)導(dǎo)流板確保氣流分布均勻。

    • 循環(huán)泵房:靠近吸收塔,管道盡量短直以減少壓損。

    • 氧化風(fēng)機(jī):就近布置,提供強(qiáng)制氧化空氣。

  • 半干法(如噴霧干燥塔)

    • 反應(yīng)器與除塵器聯(lián)動(dòng):通常與布袋除塵器集成,需保證反應(yīng)器出口溫度均勻。

(3)輔助設(shè)施

  • 漿液制備區(qū):濕法脫硫需靠近脫硫塔,設(shè)攪拌罐、石灰石粉倉(cāng)(防潮設(shè)計(jì))。

  • 廢水處理系統(tǒng):濕法脫硫配套中和、沉淀池,宜位于脫硫區(qū)下游。

  • 煙囪/煙道

    • 凈煙道設(shè)置防腐內(nèi)襯(如玻璃鋼),煙囪高度符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

    • 濕煙囪需設(shè)冷凝液收集裝置。


3. 管道與煙道設(shè)計(jì)

  • 走向:優(yōu)先采用直管段,彎頭曲率半徑≥1.5倍管徑以減少阻力。

  • 坡度:水平煙道設(shè)排水坡度(≥2%),低點(diǎn)設(shè)疏水閥。

  • 膨脹節(jié):高溫段設(shè)置補(bǔ)償器,吸收熱膨脹應(yīng)力。


4. 安全與環(huán)保細(xì)節(jié)

  • 防腐措施:脫硫濕區(qū)(如塔內(nèi)、漿液管道)采用玻璃鱗片襯里或合金材質(zhì)。

  • 防爆設(shè)計(jì):處理易燃粉塵時(shí),除塵器設(shè)泄爆片,電機(jī)防爆等級(jí)達(dá)標(biāo)。

  • 噪聲控制:風(fēng)機(jī)加裝隔音罩,泵組基礎(chǔ)設(shè)減震墊。


通過(guò)合理布局,可確保系統(tǒng)阻力低(一般≤2500Pa)、脫硫效率(≥95%)、除塵效率(≥99.9%),同時(shí)降低運(yùn)行能耗。設(shè)計(jì)階段建議采用CFD模擬驗(yàn)證氣流分布均勻性。

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